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                                從金屬鋁的熔化溫度分析熔鋁爐的結構性能

                                【中國鋁業(yè)網(wǎng)】鋁合金作為生活中一種常見(jiàn)的材料,他的使用十分廣泛,在很多的行業(yè)都有廣泛的使用,而與之相關(guān)的熔鋁爐成為上述企業(yè)必不可少的加熱設備。盡管鋁的熔點(diǎn)溫度低,但是鋁的熔化潛熱和比熱容大,熔鋁所需的能耗較高。

                                  鋁是一種化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬,它能與爐氣中的CO2、H2O、殘存的O2發(fā)生化學(xué)反應,造成鋁的損失;而且從鋁土礦、氧化鋁到工業(yè)純鋁需要耗費大量的電能,鋁在火焰爐內直接熔煉時(shí),金屬燒損價(jià)值約等于燃料價(jià)值的三倍。

                                  熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開(kāi)發(fā)的一種新型高效節能爐,它能很好地滿(mǎn)足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴,生產(chǎn)不連續,單爐容量較大等要求,達到了降低消耗,減小燒損,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低勞動(dòng)強度,改善勞動(dòng)條件和提高生產(chǎn)效率之功效,適用于間歇作業(yè),配合金及回爐料多的熔煉。

                                  熔鋁爐主要有反射爐、感應爐、電阻爐等形式。反射爐使用的燃料主要有天然氣、煤氣、重油等。本文結合生產(chǎn)實(shí)際,重點(diǎn)探討影響燃用天然氣的熔鋁爐熱效率因素,提出熔鋁爐優(yōu)化設計方案和運行策略。其中部分內容對提高感應爐、電阻爐的熱效率也是有益的。

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